Механизам против корозије премаза цинка
Цео принцип заштите заснива се на разлици електрохемијског потенцијала. Цинк има нижи електрични потенцијал у поређењу са гвожђем, док кисеоник има већу потенцијалну вредност. Такве разлике омогућавају цинку да првенствено формира реакцију галванских ћелија. На овај начин, слој цинка се прво троши и штити зид цеви од нодуларног гвожђа од оштећења од корозије.
Током дуготрајног-закопавања под земљом, спољашњи слој цинка постепено реагује са земљом и водом. Кородирани производи постоје као нерастворљиве соли цинка, које чврсто пријањају за спољашњост цеви. Ове наслаге стварају густ, непрекидан и непропусни заштитни филм који спречава спољашње корозивне медије да дођу у контакт са подлогом цеви.
Још једна кључна предност лежи у томе што се метални цинк{0}}самопоправља. Када се појаве локалне огреботине или оштећења премаза, околни материјал цинка брзо јонизује под галванском реакцијом. Ови јони цинка мигрирају кроз ситне поре на површинском премазу и покривају оштећена подручја, коначно формирајући нове стабилне нерастворљиве заштитне слојеве како би се обновио интегритет премаза.
Дијаграм само{0}}зарастања оштећења слоја цинка

Екстерна операција прскања цинка за цеви од нодуларног гвожђа

Јинтаи Хонгие је опремљен са четири интелигентне производне линије за завршну обраду, све у потпуности опремљене професионалним станицама за прскање цинка. Различите спецификације водова усвајају диференциране режиме рада: цевоводи малих-пречника примењују двостаницу-прскање, док водови средњег и великог-пречника користе једну-станицу. Специјализовани уређаји за прскање утичнице су такође конфигурисани да побољшају антикорозивне перформансе и на телу цеви и на позицијама утичница, чиме се постиже дужи радни век цевовода.

Пре прскања потребна је строга предтретман површине. И спољне површине цеви и унутрашње површине утичница морају бити темељно очишћене, одржавајући сувим, без рђе-и без икаквих додатака. Фабрика усваја технологију електролучног прскања за премазивање металним цинком. Примењују се јасни индустријски{4}}стандардни захтеви за тежину цинка: цеви разреда Ц достижу тежину премаза цинка од 200 г/м², док се цеви разреда К контролишу на 130 г/м².

За контролу квалитета прскања са утичницом, техничари прецизно подешавају брзину кретања колица за прскање, брзину ротације додавача жице и растојање млазница. Оваква префињена контрола параметара гарантује уједначену дебљину премаза и стабилан квалитет прскања на свим деловима цеви.

Подржана напредним производним хардвером и потпуним-системима за контролу квалитета процеса, свака цев од нодуларног гвожђа од-напрсканог цинком која се испоручује из фабрике у потпуности је у складу са националним стандардним спецификацијама.
За више информација, контактирајте нас путем:
ВхатсАпп/ВеЦхат: +86 18334738900
- Адресе е-поште: info@jthypipe.com
amy@jintaicastfoundry.com
sales@jintaicastfoundry.com
ИоуТубе ДИ: @ЈинтаиФоундри-к2в
