Поклопци за шахтове који су се појавили 1950-их
Са технолошким напретком, поклопци за шахтове против насељавања постали су популарни, што је довело до паметних поклопаца за шахтове са функцијама као што су отпорност на ударце, смањење буке, спречавање крађе, спречавање померања и спречавање оштећења. Релевантни стандарди, као што је стандард „Поклопци за шахтове против насељавања“ су објављени и примењени.
Увод у производ
Производња нодуларног гвожђа у мојој земљи почела је 1950. године, користећи магнезијум као средство за сфероидизацију. Године 1965. обављена су успешна испитивања коришћења ретке земље-магнезијум-феросилицијума као агенса за сфероидизацију. Појава компоненти дуктилног гвожђа донела је квалитативни скок у перформансама материјала од ливеног гвожђа. Поклопци шахтова од нодуларног гвожђа су једна врста производа од нодуларног гвожђа. Кроз третмане сфероидизације и инокулације, сфероидни графит се добија у нодуларном гвожђу, ефикасно побољшавајући механичка својства ливеног гвожђа, посебно његову пластичност и жилавост, што резултира јачином већом од угљеничног челика. Нодуларно гвожђе је развијен материјал од ливеног гвожђа високе{9}}врсте са свеобухватним својствима сличним особинама челика. На основу својих одличних својстава, успешно се користи за ливење делова који су подложни сложеним напрезањима и који захтевају високу чврстоћу, жилавост и отпорност на хабање. Нодуларно гвожђе се брзо развило у други најраширенији материјал од ливеног гвожђа после сивог лива. Такозвана{13}}замена челика гвожђем се углавном односи на нодуларно гвожђе. У поређењу са поклопцима шахтова од сивог ливеног гвожђа, нодуларно гвожђе има много предности. Прво, има високу чврстоћу, са затезном и чврстоћом истезања сличним нискоугљеничном челику, три пута већом од сивог ливеног гвожђа, и може да поднесе максимално оптерећење од око 60 тона. Друго, има добру жилавост; отпорност на удар нодуларног гвожђа је слична отпорности на средње{19}}угљенични челик, више од 10 пута од сивог ливеног гвожђа. Треће, има добру пластичност; његово издужење је слично као код високо-угљеничног челика, док сиви ливени гвожђе има нулту дужину. Четврто, његова површина је третирана бојом за асфалт против-рђе, што га чини далеко отпорнијим на корозију-од челика и сивог ливеног гвожђа, што резултира дужим веком трајања. Пето, због микроструктуре сфероидног графита нодуларног гвожђа, супериорнији је од ливеног челика у смањењу вибрација, чиме је ефикаснији у смањењу напрезања. Шесто, поклопци шахтова од нодуларног гвожђа су око 30% лакши од сличних поклопаца за шахтове од сивог ливеног гвожђа.
Поклопци шахтова од ливеног гвожђа од нодуларног гвожђа се генерално деле на два типа. У градској управи путева се углавном користе округли покривачи јер су мање склони нагињању, чиме се боље штити безбедност пешака и возила. Употреба округлог облика првенствено је последица чињенице да је сваки пречник округлог поклопца шахта исте дужине кроз центар. То значи да ако возило пређе преко поклопца, без обзира на то како се подиже, његов пречник ће увек бити нешто шири од отвора испод, спречавајући да поклопац падне у шахт.
Ако се користи квадратни поклопац шахта, његова дијагонала је знатно дужа од његових страница. Када се такав поклопац намота, може лако пасти у бунар дуж дијагонале отвора, стварајући опасност по безбедност. Ако је отвор бунара округао или знатно мањи од поклопца, квадратни поклопац неће пасти у бунар. Ово укључује питање максималног коришћења материјала и уштеде ресурса. Употреба поклопца за шахт зависи од његове величине. Ако се угради квадратни поклопац са површином много већом од отвора, искоришћеност материјала и практична вредност су природно мање ефикасни од употребе округлог поклопца, који штеди материјал и обезбеђује сигурност отвора бунара.
У руралним областима и за употребу у бунарима за каблове, квадратни облици се генерално користе за боље спречавање уласка кишнице и других течности.
Са технолошким напретком, појавили су се поклопци шахтова од нодуларног гвожђа који интегришу интелигентне функције надзора. Ови интелигентни поклопци шахтова обично имају дизајн против-налегања, повећавајући стабилност кроз проширене ивице, посебне механизме за закључавање и структуре утичница. Штавише, могу бити опремљене гуменим тракама за{3}}апсорбовање удара ради смањења буке и уграђене-заштитне мреже од нодуларног гвожђа ради побољшања безбедности. Њихови интелигентни алармни уређаји могу огласити аларм када се поклопац шахта подигне или када ниво течности у бунару премаши стандард, омогућавајући даљински надзор и управљање.
Елемент
Сирово гвожђе је легура гвожђа{0}}угљеника са садржајем угљеника већим од 2%. Индустријско сирово гвожђе обично садржи 2,5%–4% угљеника и такође укључује елементе као што су Ц, Си, Мн, С и П. То је производ топљења гвоздене руде у високој пећи. На основу различитих облика у којима угљеник постоји у сировом гвожђу, може се даље класификовати у неколико типова, укључујући сирово гвожђе за производњу челика, ливено сирово гвожђе и нодуларно гвожђе.
Таложени графит је сферног облика у нодуларном гвожђу. Сфероидни графит има мањи ефекат резања на металну матрицу од графита у љускама, омогућавајући ливеном гвожђу да постигне 70-90% чврстоће матрице, са затезном чврстоћом која достиже 120 кгф/мм² и добром жилавости. Хемијски састав нодуларног гвожђа, искључујући гвожђе, је типично: 3,6-3,8% угљеника, 2,0-3,0% силицијума и укупно не више од 1,5% мангана, фосфора и сумпора, заједно са одговарајућим количинама реткоземних елемената и магнезијума као сфероидизујућих агенаса. Уобичајено коришћене класе у стварним производима поклопца шахта од нодуларног гвожђа укључују ГГГ500-7 и ГГГ400-12.
Перформансе производње
Одливци од нодуларног гвожђа користе се у скоро свим већим индустријским секторима који захтевају високу чврстоћу, пластичност, жилавост, отпорност на хабање, отпорност на тешке термичке и механичке ударе, отпорност на високе или ниске температуре, отпорност на корозију и стабилност димензија. Да би испунили ове различите услове рада, нодуларно гвожђе је доступно у многим класама, нудећи широк спектар механичких и физичких својстава. Као општински производ, носивост-поклопаца за шахтове од нодуларног гвожђа се обично оцењује према стандардима као што је ЕН124, са уобичајеним разредима укључујући А15, Б125, Ц250, Д400, Е600 и Ф900.
Већина одливака од нодуларног гвожђа, како је наведено у ИСО 1083 Међународне организације за стандардизацију, првенствено се производи у нелегираном стању. Овај опсег очигледно укључује високе-врсте чврстоће са затезном чврстоћом већом од 800 Н/мм² и издужењем од 2%. У другом екстрему су високе-класе дуктилности са издужењем већим од 17% и одговарајућом мањом чврстоћом (минимално 370 Н/мм²). Чврстоћа и издужење нису једини фактори за дизајнере да бирају материјале; друга кључна својства укључују границу течења, модул еластичности, отпорност на хабање и замор, тврдоћу и отпорност на удар. Штавише, отпорност на корозију, отпорност на оксидацију и електромагнетна својства могу бити критични за дизајнере. Да би се испуниле ове специфичне примене, развијена је група аустенитних нодуларних гвожђа, које се обично називају Ни-отпорним нодуларним гвожђем. Ове аустенитне нодуларне гвожђе су првенствено легиране са цинком, хромом и манганом и укључене су у међународне стандарде. У поређењу са традиционалним поклопцима за шахтове од сивог ливеног гвожђа, поклопци за шахтове од нодуларног гвожђа имају значајне предности: прво, имају високу чврстоћу, са затезном и чврстоћом истезања сличном ниско-угљеничном челику и три пута већом од сивог ливеног гвожђа; друго, имају добру жилавост, са отпорношћу на удар више од 10 пута већом од сивог гвожђа; треће, имају добру пластичност, са издужењем сличним високо-угљеничном челику; четврто, након премаза{18}отпорног на рђу, имају супериорну отпорност на корозију; пето, њихова сфероидна графитна структура даје им боље могућности пригушивања вибрација од ливеног челика; и шесто, они су приближно 30% лакши од сличних поклопаца за шахтове од сивог ливеног гвожђа.
Процес производње
Процес ливења поклопаца за шахтове од нодуларног гвожђа често укључује употребу калупних плоча у комбинацији са зеленим песком за ручно или механичко обликовање.
Постављају се строги захтеви у погледу хемијског састава, са већим садржајем угљеника и силицијума у оригиналном растопљеном гвожђу у поређењу са сивим ливеним гвожђем, уз смањење садржаја мангана, фосфора и сумпора у нодуларном гвожђу.
Температура точења растопљеног гвожђа је виша од температуре сивог ливеног гвожђа да би се компензовао губитак температуре током сфероидизације и третмана инокулацијом.
Третман сфероидизације укључује додавање агенса за сфероидизацију растопљеном гвожђу.
Додавање промотера раста за третман инкубације
Нодуларно гвожђе има лошу течност и велико скупљање, стога захтева високу температуру изливања и велику величину система заливања, као и правилну употребу успона и хлађења, као и усвајање принципа секвенцијалног очвршћавања.
Термичка обрада и површинска обрада: Након ливења, поклопац шахта треба површински третирати. Уобичајене методе премаза обухватају хладну-нанесену црну асфалтну боју, а прилагођени премаз или без премаза се такође може применити према захтевима купаца.
Стандарди и сертификација
Поклопац шахта од ливеног гвожђа од нодуларног гвожђа је у складу са стандардом ГБ/Т 1348-2019.
Уобичајени сертификати за поклопце шахтова од нодуларног гвожђа укључују РоХС, ИСО и ЦЕ. Главни стандарди дизајна који се поштују су ЕН124 (стандарди-носивости, као што су А15, Б125, Ц250, Д400, Е600, Ф900) и А60005 (за дизајн ливења).
Области примене
Поклопци за шахтове од нодуларног гвожђа се углавном користе у општинским путевима, аутопутевима, телекомуникацијама, струји, водоснабдевању, стамбеним подручјима, школама и другим парковима.
Наша адреса
Сханки Јинтаи Хонгие Цастинг анд Форгинг Мацхинери Цо., Лтд.
Број телефона
+8618334738900
Е-пошта
ами@.јинтаицастфоундри.цом
Popularne oznake: поклопци за шахтове од ливеног гвожђа од нодуларног гвожђа, произвођачи, добављачи поклопаца за шахтове од ливеног гвожђа од нодуларног гвожђа