обликовање цеви од нодуларног гвожђа
Лепа фигура захтева обликовање,
Који процес обликовања се користи за цеви од нодуларног гвожђа различитих величина?
Постоје ли специјализовани калупи?
Хајде да схватимо како се праве цеви од нодуларног гвожђа тако што ћемо одговорити на три питања
Питање 1: Шта је ковање?
Ⅰ
Ковање је метода обраде која користи машине за ковање да би извршила притисак на металне гредице, узрокујући пластичну деформацију да би се добили отковци специфичних механичких својстава, облика и димензија. То је једна од две главне компоненте ковања (ковање и штанцање
Ⅱ
Ковање може да елиминише дефекте као што је порозност ливења која настаје током процеса топљења, оптимизује микроструктуру и, пошто чува комплетне линије протока метала, механичка својства отковака су генерално супериорнија од одливака од истог материјала.
Питање 2: Где су калупи за цеви?
Производња цеви различитих пречника захтева замену калупа за цеви различитих пречника. Пошто замена калупа за цеви траје дуго-неки калупи за цеви великог-пречника могу да потрају и 4-8 сати – производни план фабрике се не може лако прилагодити.
Питање 3: Шта је калуп за цеви?
Калуп цеви је калуп који се користи за формирање цеви од нодуларног гвожђа. Циркулишућа вода служи као расхладни медијум између калупа цеви и кућишта центрифуге. Температура воде која циркулише се контролише између 30-45 степени Целзијуса.
02
Прениска температура воде може изазвати пребрзо хлађење цеви од нодуларног гвожђа, што резултира делимичним затварањем од хладноће; превисока температура воде може изазвати недовољно хлађење цеви, што доводи до тога да се велике цеви не охладе на довољну температуру након што су извучене, што доводи до елиптичног облика.
Калуп цеви је машински обрађен од кованог челика према цртежима. Важно је напоменути да се мали калупи за цеви не могу обрадити машином за руковање материјалом.
Основни захтеви за облагање калупа за цеви од центрифугалног нодуларног гвожђа
01
Висока ватросталност и добра топлотна изолација: Растопљено гвожђе{0} високе температуре делује директно на површину премаза. Стога, у тренутку изливања, температура површине премаза достиже 1200-1300 степени Целзијуса. Под овим условима, учинак премаза треба да остане стабилан, без топљења, распадања или омекшавања.
02
Одговарајућа чврстоћа и добра пропустљивост: Премаз мора да издржи стругање растопљеног гвожђа да би заштитио калуп за цеви и требало би да се лако уклања након изливања. Пропустљивост премаза је један од кључних фактора који одређују квалитет ливених цеви.
03
Поуздана стабилност и добре перформансе прскања: Премаз мора да има карактеристике једноставних и лако доступних сировина, ниску цену, лаку атомизацију, уједначен састав, не-таложење и не-зачепљење цеви и млазница, смањујући трошкове производње уз обезбеђивање добрих перформанси прскања.
Сханки Јинтаи Хонгие Цастинг анд Форгинг Мацхинери Цо., Лтд. се увек придржавао захтева високог квалитета, високе ефикасности и високих стандарда. Наш регион има богате индустријске сировине као што су сирово гвожђе, кокс и челик. За нас, свака сарадња се одвија са ригорозним и опрезним односом, обраћајући пажњу на сваки детаљ и не занемарујући ниједан мали детаљ.
За више информација, контактирајте нас:
ВхатсАпп/ВеЦхат: +8618334738900
Е-пошта: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com