Цеви од нодуларног гвожђа-Центрифугално ливене
Кључни производни процес за цеви од нодуларног гвожђа је центрифугално ливење (што је такође главни процес у индустрији). Овај процес углавном укључује сфероидизацију графита у ливеном гвожђу како би се формирали сферни облици, чиме се значајно побољшавају механичка својства цеви.
Кључни производни процеси
Топљење сировина
Топљење сировина: Сирово гвожђе, отпадни челични отпад и рециклирани материјали се убацују у индукциону пећ средње{0}}средње фреквенције у специфичном односу за топљење. Температура растопљеног гвожђа се контролише на 1450–1500 степени, а садржај елемената као што су угљеник, силицијум и манган се подешава како би се осигурала чистоћа растопљеног гвожђа.
Третман сфероидизацијом + Третман инокулацијом
Третман сфероидизације: Додати агенс за сфероидизацију легуре магнезијума/ретке земље феросилицијума; након мешања графит формира сферне облике. Прецизна доза је кључна.
Третман инокулацијом: Додајте феросилицијумски инокулант за пречишћавање зрна, спречавање кртости и побољшање жилавости цеви и обрадивости.
Центрифугал Цаст
Обрађено растопљено гвожђе се сипа у -метални калуп велике брзине који се окреће (800–1200 о/мин). Центрифугална сила доводи до тога да се растопљено гвожђе равномерно пријања на унутрашњи зид калупа, формирајући цев са уједначеном дебљином зида. Калуп треба претходно загрејати на 200–300 степени како би се спречило да се растопљено гвожђе брзо охлади и изазове пукотине.
Хлађење и деформисање
Цев се вади након хлађења на 600–700 степени унутар калупа да би се избегла деформација узрокована вађењем на високој{2} температури.
Топлотна обрада (жарење)
Цев се ставља у пећ за жарење, загрева се на 900–950 степени и држи неко време, а затим се полако хлади. Сврха је елиминисање унутрашњег стреса, смањење тврдоће и побољшање жилавости.
Накнадна{0}}обрада и инспекција
Унутрашњи зид је обложен цементом, а спољни зид је обложен асфалтом/епоксидом ради заштите од корозије. Притисак воде, димензионална и металографска анализа се врше како би се осигурала усклађеност.
Предности центрифугалног ливења
Центрифугална сила велике брзине узрокује да се растопљено гвожђе учвршћује узастопно споља ка унутра, ефикасно избацујући гас и инклузије, што резултира мањим, округлим и равномерније распоређеним графитним сферама. Готова цев има затезну чврстоћу већу или једнаку 420 МПа и издужење веће или једнако 10%, комбинујући високу чврстоћу и високу жилавост. Може да издржи слијегање тла и спољашње утицаје, а његова отпорност на експлозију је за више од 30% већа од производа од песка{6}}.
02
Уједначена дебљина зида, висока тачност димензија и снажна прилагодљивост уградње
Прецизном контролом брзине ливења, толеранција дебљине зида цеви може се контролисати унутар ±1–2 мм, обезбеђујући добру конзистентност дебљине зида у целој цеви и елиминишући проблеме са ексцентрицитетом. Ова прецизност гарантује беспрекорну везу са прирубницама, вентилима и другим фитингима, значајно смањујући ризик од цурења инсталације и прилагођавајући се стандардизованој конструкцији за све спецификације пречника од ДН80 до ДН2600.
----03----
Одлична отпорност на корозију и дуг радни век
Густа структура зида цеви, у комбинацији са унутрашњом цементном облогом и спољним премазом од цинка/епоксидне смоле против корозије, чини двоструку заштиту. Са животним веком већим од 70 година када је закопан под земљом, далеко надмашујући обичне ливене цеви, значајно смањује дугорочне-трошкове одржавања за клијенте.
04 Висока ефикасност производње и јака стабилност квалитета
Користећи центрифугално ливење металног калупа{0}}хлађеног водом (ДМЦ процес), калуп се брзо хлади, што резултира кратким циклусом формирања једне-цеви и стопом квалификације серијске производње која прелази 98%. Нема потребе за поновљеном прављењем калупа од песка, погодно за велике-размере, стандардизовано снабдевање и способно да ефикасно одговори на захтеве времена испоруке великих-наруџбина за извоз.
Сханки Јинтаи Хонгие Цастинг & Форгинг Мацхинери Цо., Лтд., који се налази у провинцији Сханки, Кина, је водећи произвођач цевних спојница, цеви, разних вентила и капа од нодуларног гвожђа, који у потпуности користи богате индустријске сировине у региону.
