Цеви од нодуларног гвожђа су свеприсутне у општинским цевоводним мрежама и индустријској изградњи. Зашто су они постали „главна снага“ у водоснабдевању и одводњи? Све потиче од самог материјала-дуктилног гвожђа.
Данас нећемо расправљати о конкретним моделима цеви или конструкцији и инсталацији. Уместо тога, вратићемо се основама и одвести вас дубље у разумевање шта је дуктилно гвожђе заправо и које су његове изванредне карактеристике.
01. Шта је "дуктилно гвожђе"?
Нодуларно гвожђе се односи на ливено гвожђе у коме се угљеник таложи као сферни графит током процеса очвршћавања растопљеног гвожђа.
У поређењу са сивим ливеним гвожђем, најзначајнија разлика у његовој металографској структури лежи у измењеном облику графита. Ово избегава присуство оштрог графита у сивом ливеном гвожђу, увелико смањује ефекат резања графита на металну матрицу и суштински елиминише концентрацију напрезања узроковану графитом у пахуљицама.
Управо ова оптимизација микроструктуре омогућава стопу искоришћења чврстоће металне матрице да достигне 70-90%, максимизирајући перформансе материјала.
Нодуларно ливено гвожђе, као и челик, може додатно побољшати перформансе кроз топлотну обраду и легирање. На пример, правилно обрађен дуктилни ливени гвожђе може постићи одличну жилавост, са издужењем до 24%; његова затезна чврстоћа може да достигне 1400 МПа, што се у суштини приближава нивоу перформанси челика.
02. Металографска структура и механичка својства
Механичка својства су уско повезана са металографском структуром метала; металографска структура одређује механичка својства. Нодуларно гвожђе није изузетак. Само када је графит сфероидизован, метална матрица може ефикасно да функционише, значајно побољшавајући механичка својства ливеног гвожђа. Стога су металографска истраживања нодуларног гвожђа предуслов за његово разумевање и коришћење.
И. Металографска структура
Оцењивање сфероидизације:
Целокупна површина која је предмет инспекције посматрана је у углачаном стању при увећању од 100к. Стопа сфероидизације је дефинисана као проценат сфероидних честица графита у односу на укупан број честица графита и подељена је на шест нивоа, при чему се нивои 1-3 сматрају прихватљивим.
| ниво сферичности | илуструју | Сферичност |
| Ниво 1 | Графит је сферног облика, са малом количином у грудвицама, а дозвољена је врло мала количина у флокулентном облику. | Веће или једнако 95% |
| Ниво 2 | Већина графита је сферична, са остатком у грудвицама и врло малом количином у флокулентном облику. | 90% |
| Ниво 3 | Већина графита је у грудвицама, остатак у флокулентном облику, а веома мала количина у облику црва{0}}је дозвољена. | 80% |
| Ниво 4 | Графит се дистрибуира у диспергованим црволик-, сферичним, грудастим- облицима и флокулантним облицима. | 70% |
| Ниво 5 | Графит се јавља у агрегираном, црволик-, пахуљасти-облику, сферичну, грудвасту- облику и флокулантну форму. | 60% |
| Ниво 6 | Графит се јавља у агрегираним пахуљицама, у облику црва{0}}а, а врло ретко у сферним облицима. | 50% |
Величина графита:
Величина графитних сфера у нодуларном гвожђу има значајан утицај на његова механичка својства: смањењем пречника графитних сфера и повећањем броја сфера по јединици површине може се значајно побољшати чврстоћа, пластичност и жилавост нодуларног гвожђа. Смањење пречника графитних сфера повећава број кугли од нодуларног гвожђа по јединици површине, што може побољшати чврстоћу на замор. Стога је рафинација графита такође услов за побољшање чврстоће на замор.
У стандарду ГБ/Т9441-2009, величина графита је класификована као степен 3-8, при чему је ниво 6-8 прихватљив стандард.
| ниво | Дужина графита (мм) посматрано на 100Кс | Стварна дужина графита/мм |
| 3 | >25~50 | >0.25~0.5 |
| 4 | >12-25 | >0.12~0.25 |
| 5 | >6-12 | >0.06-0.12 |
| 6 | >3-6 | >0.03-0.06 |
| 7 | >1.5-3 | >0.015-0.03 |
| 8 | Мање или једнако 1,5 | Мање или једнако 0,015 |
ИИ. Однос различитих матрица и механичких својстава
ферит:
Има добру пластичност и жилавост и главна је матрична структура за производњу цеви од нодуларног гвожђа високе{0}}жилавости.
01
перлит:
Код нодуларног гвожђа, морфологија перлита је генерално класификована у три нивоа: груби перлит, ламеларни перлит и фини ламеларни перлит. Како перлит постаје финији, јачина и тврдоћа нодуларног гвожђа се повећавају. Ако је матрица грануларни перлит, нодуларно гвожђе одржава одређену чврстоћу док показује већу пластичност.
02
Аустенит, бејнит, мартензит:
Ултра{0}}висока чврстоћа се може добити изотермним гашењем аустенита, горњег или доњег баинита.
03
цементит:
Цементит је углавном у облику игле-или траке-, ау нодуларном гвожђу може лако да учини матрицу крхком, тако да треба избегавати његово присуство.
04
Фосфатни еутектик:
Фосфатни еутектици имају много већи штетан утицај на својства нодуларног гвожђа него на сиви ливени гвожђе. Бинарни или тернарни фосфатни еутектици распоређени дуж граница зрна озбиљно смањују жилавост, пластичност и чврстоћу нодуларног гвожђа. Након удара, на ивицама фосфатне еутектике увек почињу да се појављују пукотине.
05
ИИИ. Мецханицал Пропертиес
Механичка својства нодуларног гвожђа се првенствено испитују на затезну чврстоћу и тврдоћу по Бринелу.
За производе цеви од нодуларног гвожђа, стриктно се придржавамо националних стандарда како бисмо осигурали да свака цев која излази из фабрике испуњава следеће захтеве механичких својстава:
| Називни пречник ДН (мм) | Затезна чврстоћа Рм (МПа) | Граница течења Рп0,2 (МПа) | Издужење А (%) | Тврдоћа по Бринелу (ХБС) |
| 80-1000 | Веће или једнако 420 | Веће или једнако 300 | Веће или једнако 10 | Мање или једнако 230 |
| 1100-2600 | >420 | Веће или једнако 300 | Веће или једнако 7 | Мање или једнако 230 |
Од сировина до готових производа, нодуларно гвожђе, са својим врхунским свеобухватним перформансама, постало је основни материјал за савремену конструкцију цевовода. Као професионални произвођач, контролишемо квалитет материјала од самог извора, пружајући вам безбедније и издржљивије цеви од нодуларног гвожђа користећи производе високог{1}}квалитета.
Карактеристике цеви од нодуларног гвожђа
Добра жилавост, висока чврстоћа, отпорност на корозију и танак зид цеви
Његова механичка својства су блиска онима код челичних цеви, а отпорност на корозију је супериорнија од челичних цеви.
Веома је прилагодљив на изненадне силе, а део цеви се не савија или деформише лако током употребе.
Употреба флексибилних интерфејса олакшава изградњу и смањује трошкове пројекта
Дуг радни век, ниски трошкови одржавања и добре еколошке перформансе
Ако имате било каквих питања о перформансама производа, техничким параметрима или сценаријима примене, слободно нас контактирајте ради дискусије.
Сханки Јинтаи Хонгие Цастинг & Форгинг Мацхинери Цо., Лтд. се налази у провинцији Сханки, Кина. Наша главна делатност укључује спојеве за цеви од нодуларног гвожђа, системе цевовода, разне вентиле и поклопце за шахтове. За детаљне информације о производу или за разговор о сарадњи, слободно нас контактирајте.
ВхатсАпп/ВеЦхат: +86 18334738900 Е-пошта: amy@jintaicastfoundry.com