Предности и недостаци фузионог епоксидног прашкастог премаза за нодуларно гвожђе

Фусион везани епоксидни прашкасти премаз се може похвалити изузетном отпорношћу на корозију и издржљивошћу. ФБЕ премаз није једноставно залепљен за површину конектора; уместо тога, настаје топљењем праха кроз-грејање на високој температури, који затим хемијски реагује са подлогом од ливеног гвожђа да би се формирале ковалентне везе. У суштини, "расте" заједно са конектором, што резултира изузетно јаким приањањем које спречава лако љуштење. Ова чврста веза ствара изузетно густу, непорозну структуру премаза, која ефикасно блокира воду, киселине и алкалије у земљишту, па чак и корозивне медије у транспорту нафте и гаса. Било да је закопан под земљом и подвргнут ерозији тла, или се користи у третману отпадних вода или транспорту морске воде, може издржати елементе. Под нормалном употребом, захтева минимално одржавање деценијама, значајно смањујући муке будућих поправки.

Фусион везани епоксидни прашкасти премаз високо ефикасан и еколошки прихватљив. Модерна конструкција наглашава ефикасност, а ФБЕ премаз користи процес електростатичког прскања са стопом искоришћења праха од преко 95%, чиме се практично елиминише отпад. Процес наношења је једноставан: једно наношење прскањем праћено загревањем и сушењем довршава процес, за разлику од других премаза који захтевају поновљено четкање и сушење. Аутоматизоване производне линије могу да заврше апликације премаза за неколико километара цевоводних конектора дневно, значајно смањујући време изградње. Оно што је најважније, не садржи раствараче, не производи отпадни гас или отпадну воду током примене, што резултира минималним загађењем. Ово нуди значајне предности у погледу испуњавања еколошких стандарда и заштите здравља грађевинских радника.

Фусион везани епоксидни прашкасти премаз има слабу отпорност на механичка оштећења. Иако ФБЕ премаз има релативно високу тврдоћу, он је крт и недостаје му флексибилност. Током транспорта и уградње, ако случајно дође у контакт са тврдим предметима, или ако дође до судара или трења између конектора, премаз се лако изгребе, напукне или се чак одлепи. Када се премаз оштети, оштећено подручје постаје тачка продора корозије. Влага и корозивни медији ће продрети у подлогу од ливеног гвожђа кроз оштећено подручје, полако изазивајући корозију и утичући на век трајања конектора. Због тога се мора посебно пажљиво заштитити током транспорта и уградње.

Процес наношења епоксидног праха везаног фузијом има високе захтеве за грађевинско окружење и подлогу, а-поправке на лицу места су проблематичне. Потребна је строга припрема површине за конекторе од нодуларног гвожђа током наношења ФБЕ премаза; рђу и уље морају бити темељно очишћени, у супротном ће утицати на адхезију премаза. Штавише, очвршћавање захтева специфично окружење са високим{3}}температурама, што се може постићи само стандардизованом фабричком применом. Ако дође до оштећења премаза током-уградње на лицу места, тешко је створити неопходне услове очвршћавања на високој{6}}температури, што отежава поправке. Или се конектор мора транспортовати назад у фабрику, или се морају користити специјални материјали за поправку, што повећава трошкове изградње и одлаже пројекат. Поред тога, његова отпорност на временске услове је генерално лоша; продужено излагање сунчевој светлости може лако довести до креде, што утиче на заштитни ефекат.